Użycie elementów z PVC-U i PE do budowy instalacji chłodniczej na przykładzie hali produkcyjnej firmy AVIT

Budowa instalacji chłodniczej z wykorzystaniem elementów z PVC-U i PE

Ponad 1 kilometr rurociągu z PVC-U i PE  instalacji chłodniczej w nowo wybudowanej hali zakładu produkcyjnego firmy Avit. 

Świeże warzywa i zdrowe sałaty

Firma AVIT zajmuje się produkcją wysokiej jakości świeżych warzyw oraz mixów sałat i gotowych lunchboxów marki Freshline, które dostarcza do największych sieci handlowych w Polsce. Zakład produkcyjny znajduje się w miejscowości Załuski, ok. 50 km od Warszawy. Firma od początku swojej działalności stawia na nowoczesne technologie, konsekwentnie rozwijając zaplecze techniczne wyposażone m.in. w komory chłodnicze wysokiego składowania, komorę próżniową do szybkiego schładzania produktów czy samochody chłodnie do ich przewozu. Przykładem działań związanych z usprawnianiem procesu technologicznego jest budowa nowej instalacji chłodniczej.

Optymalna temperatura na hali

W halach przemysłowych częstym problemem jest duża ilość ciepła wydzielanego przez maszyny produkcyjne. Ciepło jest istotnym problemem dla branży spożywczej, ponieważ może ono negatywnie wpływać na obecne w pomieszczeniu produkty. Niezbędne jest wówczas zastosowanie urządzeń do skutecznego chłodzenia powietrza. Firma AVIT, pragnąc zapewnić odpowiednio niską temperaturę na terenie swojego zakładu, postanowiła wyposażyć zbudowaną niedawno halę w nowoczesną instalację chłodniczą, którą stworzono w oparciu o tworzywa sztuczne. Zdecydowano, że instalacja zostanie rozprowadzona pod sufitem i zamontowana za pomocą specjalnych obejm ocynkowanych.

Kilometr orurowania z PVC i PE

Władze firmy postawiły na rozwiązania wykonane z PVC-U i PE, które w przeciwieństwie do elementów ze stali czy miedzi są lekkie, łatwe w transporcie i  proste w montażu. Jednocześnie ich duża wytrzymałość, odporność na niskie temperatury i obojętność fizjologiczna sprawia, że idealnie nadają się do transportu płynów technologicznych, w tym również używanego w tego typu instalacjach glikolu. Do budowy tej instalacji wykorzystano ponad 500 metrów rur z PVC-U w średnicach od 20 do 90 mm oraz kolejne 500 metrów rur wykonanych z PE w średnicach od 63 do 160 mm. Łącznie to ponad 1 kilometr orurowania z tworzyw sztucznych. Instalacja chłodnicza posiada dwa obiegi – ten zbudowany z PVC-U pracuje w zakresie temperatur od 37 do 45 stopni Celsjusza, a ten zbudowany z PE obsługuje zakres temperatur od – 6 do – 2 stopni Celsjusza.